食品凍干機技術(shù)主要優(yōu)勢有：干燥后保持食品營養(yǎng)活性、顏色、體型基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無干縮；復(fù)水能迅速還原成原來的形狀。能除去物質(zhì)中95～99%的水分，制品的保存期長同時便于運輸，使用方便。

       下面舉例介紹下食品凍干機用于即食蝦仁凍干的工藝流程：

        原料為冷凍蝦仁的凍干工藝流程：1.原料蝦仁驗收2.原料貯存3.解凍、清洗4.燙漂5.冷卻6.一次調(diào)味7.瀝水8.二次調(diào)味9.盛盤10.真空冷凍干燥11.出罐12.風(fēng)選13.選別14.校驗15.金屬探測16.計量包裝17.裝箱入庫。

原料為新鮮蝦的凍干工藝流程：1.原料蝦仁驗收2.去頭、剝殼取蝦仁3.清洗4.燙漂5.冷卻6.一次調(diào)味7.瀝水8.二次調(diào)味9.盛盤10.真空冷凍干燥11.出罐12.風(fēng)選13.選別14.校驗15.金屬探測16.計量包裝17.裝箱入庫。

工藝流程要點：

      將裝好蝦仁的物料托盤轉(zhuǎn)入新型食品凍干機的干燥室內(nèi)，預(yù)凍溫度控制在-25℃以下，凍結(jié)4小時以上，使每盤蝦仁中心溫度達到-18℃以下。然后抽真空進行升華干燥，溫度由-25℃上升到-15℃階段，真空度需保持在13Pa～20Pa之間；-15℃上升到0℃階段，真空度需保持在20Pa以下；以上升溫過程的溫度設(shè)定為5℃。0℃上升到10℃階段，真空度需保持在20Pa以下；當下人溫度達到最高設(shè)定溫度30℃～35℃，真空度接近極限真空度4Pa以下；以上升溫過程的溫度設(shè)定為10℃。為保證蝦仁全部被凍干，保持真空度4Pa以下6小時～8小時，然后緩慢加壓到常壓。